行业数字化解决方案 直击项目核心问题 方案成套落地
项目概况
视频全长10分54秒,本视频为汇报动画,由我司动画部门制作。我司动画部成立10多年,制作项目动画多达两百个,包括报奖动画、投标动画、施工进度模拟动画、漫游模拟动画、施工方案模拟动画、施工安全交底动画、施工工艺模拟动画、设计汇报视频、企业宣传片、商业宣传片等。
现场平面布置
在中建三局BIM中心的技术支持下,项目在深化设计、指导施工、成本管理等方面取得了一定成果。BIM实施过程中,通过将图纸转化为三维模型,直观表达设计意图,搭建机电管线、机械设备、BIM模型,并进行综合优化, 对构件进行预拼装施工模拟,提高现场机电安装效率。BIM技术信息化管理通过将构建信息录入二维码中,现场管理人员通过扫描二维码,了解构建用途及安装信息, 指导工人施工。
预制构件生产和运输
预制构件在预制构建厂进行工业化生产,清理模台上的残渣和灰尘,对模台全平面实施脱膜剂喷涂, 进行洞口定位划线,安装边模板及洞口模板,对钢筋网片进行安装,并安装预留预埋。在模具中进行一次混凝土浇筑,浇筑完的混凝土进行振捣, 对上层混凝土刮平,进入养护窑,完成构件混凝土初凝,进入模面,对构件表面进行搓平压光,进入养护舱,对构件进行蒸养,达到脱膜吊装的强度要求, 养护完成。
通过驻场验收合格后,按照指定路线运输至施工现场,并在进行验收合格后,方可进入施工现场,进行起吊安装。预制构件在装车阶段, 提前根据各栋塔楼标准层的预制构件吊装顺序进行预排序,运输车按照装车顺序依次进入起吊区, 完成输送任务。
预制外墙挂板安装
预制外墙挂板的安装顺序如下:
1. 在楼面板上弹出墙柱及预制构件的定位轴线和控制线;
2. 引入M20螺栓,并使用激光扫平仪调整螺栓顶标,高出楼面标高两cm;
3. 在PC吊装即将到位前, 由工人先将连接件装在下层pc上;
4. 上层 pc构件吊装至距楼面50cm处,缓慢降落, 利用引导绳准确就位;
5. pc构件吊装到位后, 引入上下PC连接件的上部螺栓,安装斜支撑、复合构件的水平度和垂直度,调节至符合要求后固定斜支撑;
6. 塞好PE棒,防止漏浆;
7. 解除吊具;
8. 拧入墙侧构造筋;
9. 绑扎墙柱钢筋。
预制阳台板安装
1.塔设预制阳台的支撑架,安装顶脱梁并复核标高;
2. 绑扎阳台墙边现浇梁纵筋和箍筋, 将靠近阳台内侧上部纵筋移至外侧,箍筋搭接口朝下方;
3. 将预制阳台从上往下吊装,接近指定标高时暂停,核对平面位置;
4. 预制阳台定位吊装完成,预制阳台内侧板面钢筋锚入边梁内,后绑扎板面两侧钢筋锚入现浇墙内;
5. 将两内侧上部纵筋归位;
6. 解除吊具。
预制栏板安装
1. 绑扎构造边缘构件钢筋, 利用螺栓调整水平标高,放置PE棒;
2. 将预制栏板吊起,从上而下吊至预制阳台上方;
3. 当预制栏板底离预制阳台适当高度时,再沿水平方向将预制栏板推入现浇墙内;
4.解除吊具。
标准层施工工艺
1. 外爬架爬升,定位放线;
2. 预制外墙挂板及预制栏板吊装;
3. 预制构件吊装的同时,穿插现浇部分墙柱钢筋绑扎, 现浇部分墙柱铝膜拼装加固;
4. 梁板铝箔拼装;
5. 预制阳台预制空调板吊装;
6. 待标准层所有预制阳台吊装完毕后, 统一绑扎板底部钢筋;
7. 水电管线预留预埋;
8. 绑扎板面钢筋;
9.浇筑混凝土;
10. 在楼面完成浇筑后, 对现浇楼面进行精找平。
预制内墙板安装
1. 放线;
2. 将预制内墙板运送至指定位置;
3. 墙板切割;
4. 安装抗震胶垫;
5. 刷水批浆;
6. 立板安装;
7. 测量;
8. 褪底部木砌
9. 底部泵浆;
10. 待工作面清理干净后,由披缝班组进行挂网披缝。
高精地坪施工
楼面精找平,在楼面完成浇筑后, 对现浇楼面搓平,用机械抹光、压光的方法达到误差不超过三毫米的精找平, 减少了两次找平的工序。
本项目采用装配式建筑设计理念, 所有住宅塔楼均预制率和装配率均满足要求, 预制外墙挂板、预制阳台、预制内墙板、高精度混凝土地坪,铝模板施工、机电工业化体系和BIM的应用、自升式爬架、全流水穿插施工,以上施工技术和工艺,均属国内领先的装配式建筑技术,提升整体开发建设流程效率 ,提高建筑从内到外的品质, 我们相信未来的万科星城上郡—万科星城华府会以崭新的面貌成为沙井片区之星、 活力之城、旗舰产业。
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