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锅炉房供热系统升级:BIM更新改造及案例分享

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锅炉房供热系统升级:BIM更新改造及案例分享

2025/01/09
在当今社会,随着信息技术的飞速发展和智慧城市建设步伐的加快,传统基础设施的数字化、智能化转型已成为不可逆转的趋势。锅炉房作为城市供热系统的心脏,其运行效率与能耗管理直接关系到城市的能源利用效率和居民的生活质量。因此,利用BIM技术对锅炉房进行供热系统的改造升级,不仅是提升供热效率、减少能耗的关键举措,也是推动城市智慧能源管理的重要一环。
图1

一、锅炉房供热系统现状分析
传统的锅炉房供热系统不仅导致能源浪费,还影响了供热服务的稳定性和安全性。
1.缺乏统一规划与设计缺陷
长期以来,在制定城市供热规划方面,我国往往偏重于热力的规划,而对锅炉供暖、新建及联片的全面规划认识不足。这导致住宅建设规划不合理,供暖方式主要为分散小锅炉房供暖,缺乏统一规划。在供暖设计中,偏于安全的考虑,设计热负荷的计算结果一般比实际需要值大很多,因而散热器多、锅炉多、水泵大、管径大。这种“大马拉小车”的局面,使得低负荷、大流量运行现象十分普遍,造成了能源浪费。
图2
2.运行管理水平低
目前,北方地区锅炉供暖的运行管理主要分为房管部门专业化管理和单位自管两种。总的来说,管理水平都不高,尤其是单位自管者普遍水平较低。此外,不管是房管部门还是单位自管,都普遍存在重视供暖的社会效益,而节能意识薄弱的问题。新技术、新成果的应用很少,长期停留在粗放型的经验管理,未能提高到量化的科学管理阶段。
3.设备老化与能耗高
许多老旧锅炉房的设备已经运行多年,存在严重的老化问题。这不仅影响了设备的运行效率,还增加了故障率,使得运维成本居高不下。同时,老旧设备往往能耗高,不符合现代节能减排的要求。
图3
4.信息化程度低
传统的锅炉房供热系统在信息化方面存在明显的短板。缺乏智能化的监控手段,使得运维人员难以实时掌握设备的运行状态和能耗情况。这导致了故障响应速度慢,运维效率低下,同时也增加了能源浪费的风险。
图4

二、BIM在锅炉房供热改造中的应用
针对锅炉房供热系统存在的问题,BIM技术提供了一种全新的解决方案。通过BIM技术的应用,可以实现对锅炉房供热系统的全面优化和升级,提高运行效率,降低能耗,提升管理水平。
图5
1.设计阶段的优化
在锅炉房供热系统的改造升级过程中,设计阶段至关重要。BIM技术可以实现对锅炉房及其供热管网的三维建模和模拟分析,帮助设计师更直观地理解系统的布局和运行方式。通过BIM模型,设计师可以精确计算热负荷,优化设备选型与配置,确保设计方案的合理性和经济性。同时,BIM还可以进行能耗模拟分析,提前预测不同运行策略下的能耗情况,为节能设计提供依据。
图6
2.施工阶段的精细化管理
在锅炉房供热系统的改造升级过程中,施工阶段是关键环节。BIM技术可以实现施工模拟和碰撞检测,有效减少施工冲突和返工现象。通过BIM模型,施工人员可以直观地了解施工流程和注意事项,提高施工效率和质量。同时,BIM还可以集成项目管理信息,实现材料采购、人员调配、质量控制的精细化管理。这有助于降低施工成本,缩短工期,提高项目的整体效益。
3.运维阶段的智能化管理
在锅炉房供热系统的运维阶段,BIM技术同样发挥着重要作用。通过BIM模型,运维人员可以实现对设备的远程监控和智能调度。借助BIM平台,运维人员可以实时掌握设备的运行状态和能耗情况,及时发现故障并采取措施进行处理。这有助于提高运维响应速度和故障处理能力,降低运维成本。同时,BIM还可以帮助建立设备维护档案,实现预防性维护,延长设备使用寿命。
图7
4.能源管理与优化
在锅炉房供热系统的能源管理方面,BIM技术同样具有独特优势。通过BIM平台,可以实现对供热系统的能耗数据进行实时监测和分析。借助大数据分析技术,可以发现能耗瓶颈和潜在优化点,提出针对性的节能措施。同时,BIM还可以实现能源使用的精细化管理,根据实际需求调整供热策略,降低能耗成本。这有助于实现节能减排的目标,推动城市的可持续发展。
5.可视化沟通与决策支持
BIM技术还提供了强大的可视化沟通能力。通过BIM模型,可以直观地展示锅炉房供热系统的布局和运行方式,帮助相关人员更好地理解系统的特点和需求。这有助于促进不同部门之间的沟通和协作,提高决策的科学性和准确性。同时,BIM还可以提供丰富的数据支持和分析结果,为决策者提供有力的参考依据。
图8

三、锅炉房BIM改造案例分析
—— 河北丰南经济开发区临港经济园供热工程(一期)项目
本项目为唐山市丰南区政府引进的重点外资项目,采用工业余热利用、屋顶光伏发电及天然气应急调峰等多种清洁能源利用方式,通过资源的多维寻优、多能互补、智慧调度,实现能源梯级利用、清洁高效的目标。
本项目一期规划建设分布式能源主站1座、燃气调压站一座,DN800DN600的主干线热水管网管槽长度约为7km,DN600DN300的主干线蒸汽管网长度约为15km。项目达产后可满足面积约为301.83万m2的供暖负荷,工业用蒸汽负荷约为283.5t/h。
图9
BIM技术应用背景
1. 设计背景
随着项目的规模扩大、复杂度的增加,传统的方式在多人多专业的协同设计上,逐步暴露出缺点与漏洞。在工期紧迫的项目中,经常发生图纸说明不一致、设计内容冲突及工程数量核算错误等问题,造成工期延期,设计成果品质不良。
通过BIM技术所建立的3D可视化模型,让参与设计的工程师在虚拟空间内的建造过程,更精确、更细致、更具表现力,并节省大量人力,增进设计效率,提升设计品质。
图10
2.施工背景
在施工期间,对于复杂的建筑形体,工人及监工只能靠平、立面图来判断建筑物的实际样子,这有可能存在施工错误的潜在风险,导致多余的工程费用及时间。
利用BIM技术为工程项目提供3D可视化模型、4D模拟演示、5D成本实时动态管理等, 为传统的建筑流程与管理方式带来了全新的变革。
图11
项目解决方案
本项目应用BIM技术,搭建符合项目编制依据的包含主体建筑的建筑、结构以及机电等专业模型,并进行模型深化,工程量统计,以及漫游渲染。
1.可视化
图12
调度中心
图13
锅炉房
2.三维管线综合
图14
3.土建深化
图15
电缆沟钢盖板
图16
预埋牛腿
图17
支架
图18
预留洞口
4.碰撞检测
图19
5.工程量统计
图20
图21
图22
图23
6.漫游                                                 

项目效益
本项目投产后将缓解“园区日益增长的用热需求与控制能耗和排放”这一主要矛盾,同时为园区搭建智慧供能平台,完善园区供热基础设施,提升园区营商环境。
图24
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