BIM机电项目怎么做？

在机电项目中，由于机电管线涉及专业多，综合难度大，容易出现碰撞和分布不合理的问题。因此，在BIM机电项目，最主要的工作内容一般为BIM机电管线综合，以及BIM建模和深化。
为了更好的了解BIM机电项目怎么做，本文从BIM机电管线综合要求和BIM机电建模流程出发，通过实际案例，深入展示BIM技术在机电项目中如何应用。

一、BIM机电管线综合要求和原则
机电管线综合的基本要求
1. 对建筑物内的机电管线进行最佳排位，最大程度减少管道所占空间，提高天花的吊顶高度。要求我们具备空间意识，对净高尤其重视。净高计算时，要按“层高—梁高=净高”。计算机电净高时，尤其注意扣除地面装饰完成面及管线支吊架占据空间，尤其是在前期复核酒店走廊，大堂等对标高严格要求而且管线较多区域的机电净标高时，更加需要重视。通常，设计会提供梁下700左右空间作为机电管线布置空间，具体可以根据现场管线实际进行调整。
2. 绘制过程考虑工艺的安装美观性。绘制过程需从整体出发，绘制过程中遵循平衡、分散原则。避免管线过分集中，或者机电管线空间浪费。
3. 综合图绘制中必要的剖面补充。有效地避免了机电管线在平面、立面上的交叉和冲突，以保证施工的顺利进行，节约工程成本。通常绘制过程中，在密集点处绘制机电综合剖面图，详述密集处管道如何排布。

机电管线的基本原则
1. 大管优先，小管让大管；
2. 有压管让无压管；
3. 低压管避让高压管；
4. 常温管让高温、低温管；
5. 可弯管线让不可弯管线、分支管线让主干管线；
6. 附件少的管线避让附件多的管线，安装、维修空间 ≥500mm；
7. 电气管线避热避水，在热水管线、蒸气管线上方及水管的垂直下方不宜布置电气线路；
8. 当各专业管道不存在大面积重叠时（如汽车库等）：水管和桥架布置在上层，风管布置在下层；如果同时有重力水管道，则风管布置在最上层，水管和桥架布置在下层；
9. 当各专业管道存在大面积重叠时（如走道、核心筒等），由上到下各专业管线布置顺序为：不需要开设风口的通风管道、需要开设风口的通风管道、桥架、水管；
10. 综合管线间距最小值要求：

二、BIM机电建模
管线综合前对建模的要求
1. 给排水专业建模要求：各系统的命名须与图纸保持一致；一些需要增加坡度的水管须按图纸要求建出坡度；系统中的各类阀门须按图纸中的位置加入；有保温层的管线，须建出保温层；

排水管道的坡度控制表格
2. 暖通专业建模要求：要求各系统的命名须与图纸一致；影响管线综合的一些设备、末端须按图纸要求建出，例如：风机盘管、风口等；暖通水系统建模要求同水专业建模要求一致；有保温层的管线，须建出保温层；
3. 电气专业建模要求：要求各系统名称须与图纸一致。

BIM机电管线建模软件OpenBuildlings Designer：这款多专业建筑设计软件能做什么，为什么大家都爱用它建模？
三、BIM机电项目展示
1.项目背景
本项目占地面积45亩，总建筑面积约38000平方米，根据机房建设适用性要求与场地条件，分为地上三层、地下一层。本项目科学有效利用地下空间的策略，与周边景观协调融合，寻求现代数字化科技与城市生态的完美融合。

柴油机房

制冷机房
2.BIM项目目标
通过BIM技术解决图纸问题，解决工地现场实际问题，减少现场签证和变更，进一步提高施工质量、控制施工进度、节约工程造价。为业主提供基于BIM的项目施工文件管理，将竣工资料及相关设备资料录入建筑信息模型，以方便后续物业的维护管理。

配电房
3.项目重难点
1）机电安装工程包括强弱电、给排水、通风采暖空调多个专业，各种管道支吊架安装难度大，采用常规做法受空间、现场情况限制；
2）正式施工前应统一支吊架做法，管道密集处可采用综合管道支架，为力求美观合理，综合定位管道安装标高是项目施工的难点之一；
3）施工时各专业之间及各专业与建设单位、监理单位、土建施工单位间需要高效的项目协作；
4）本工程的空调机房及空调系统存在较多问题，需要进行二次设计，为此项目的重难点。

剖面符号索引—平面图
4.项目解决方案
1）机电模型搭建：根据客户提供的土建模型与机电设计图纸，对地下一层和—层指定区域的机电管线进行建模，精度达到LOD300的深度，满足客户需要的BIM标准。
2）管综深化设计：根据设计要求深化机电BIM模型，进行管线综合与支吊架布置。
3）二次深化出图：基于BIM模型，出具设计图的问题报告以及净空高度分析平面图，关键位置提供三维立体图，并根据客户要求配合提供相关资料。
4）技术交底：根据深化模型及二次出图，对现场技术人员进行交底。
5.项目价值
本项目难度大、内容多、专业性强，我司通过BIM设计咨询，为客户提供了三维可视化BIM动态模拟和BIM可视化设计，清晰的反映了设计情况，给设计人员与建设单位带来了直观的感受。
在强弱电、给排水、通风采暖与空调多个专业上，我方利用BIM技术，及时发现管线碰撞与连接问题，避免后期设计变更导致的成本增加，为客户带来了直接的经济效益。

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