随着生产工艺的更新,工厂里的设备、管线需要经常性地进行改造升级。工厂里的设备、管线往往错综复杂,而且有的工厂因年代久远、人员更替,导致工其设备、管线的图纸缺失,或者图纸与实际不符。传统的测量手段只能测量设备、管线的粗略位置,这样会为后期的设计和施工带来麻烦。比如替换的管线长度不对,无法与设备对接,或者替换的设备尺寸过大,无法在现有的空间进行安置等等。
三维激光扫描技术自发展初期就被成功应用于工厂的改造设计中。它可以快速获取复杂设备、管线的高精度三维空间数据,为设备、管线改造提供依据。另外可以在软件中根据高精度的三维空间数据进行设备的模拟安装、碰撞检测,为安装提供最优方案,极大地降低风险和成本。下面给大家分享一些案例:
三维激光扫描点云数据获取:
复杂设备、管线的三维激光点云数据:
无论多复杂的工厂,通过三维激光扫描之后都可以进行全方位地量测、展示:
根据三维激光扫描点云数据进行工厂设备、管线的三维建模:
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作为基建大国,施工场地在我们生活中随处可见。正如施工围挡上标语所说:今天的麻烦是为了明天的幸福,但是不正确的施工方式带来的环境污染,却随时随刻影响着我们的生活质量。
火力发电厂厂区面积大,各类生产设备具有大型化、密集化、工艺复杂、生产过程紧密耦合的特点,且高温高压,普通人能够想到的作业危险在这里基本都涵盖了。如何加强管控,降低安全事故发生概率,是传统火电厂要解决的关键问题。